1970-жылдардагы дебютунан бери винил полу бардык негизги коммерциялык рыноктордо популярдуулугун жоготпой келет.Мындан тышкары, катуу негизги технологияны киргизүү менен, винил полу SPC сыяктуу буюмдардын аркасында болуп көрбөгөндөй динамикалуу жана ар тараптуу көрүнөт.Бул жерде,Spc Flooring SuppliersSPC полу деген эмне, SPC полу кантип өндүрүлөт, SPC винил полун тандоонун артыкчылыктары жана айрым SPC орнотуу кеңештери талкууланат.
SPC пол деген эмне?
SPC Flooringсалттуу пол төшөө материалдарына окшош болуп иштелип чыккан Stone Plastic Composite пол үчүн кыска, бирок кийинчерээк макалада көрө тургандай, көбүрөөк практикалык артыкчылыктарды сунуш кылат.Реалдуу сүрөттөрдү жана ачык винил үстүңкү катмарын колдонуу менен SPC ар кандай дизайн идеяларына эшик ачат.
SPC полу адатта төрт катмардан турат, көңүл буруңуз.
Абразия катмары – плиткаларыңыздын узак мөөнөттүү иштешинде маанилүү роль ойногон бул катмар полуңуздун тез эскиришинен сактай турган алюминий оксиди сыяктуу тунук жабынды колдонот.
Vinyl үстүнкү катмар - SPC айрым премиум түрлөрү реалдуу 3D визуалдык эффект менен өндүрүлгөн жана так орнотулган таш, керамика же жыгачка окшош болушу мүмкүн.
Катуу өзөк - негизги катмар - бул сиздин акчаңыз үчүн эң көп пайда ала турган жер.Бул жерде сиз тактайлардын катуулугун жана туруктуулугун камсыз кылган жогорку тыгыздыктагы, бирок туруктуу, суу өткөрбөгөн борборду таба аласыз.
Арткы катмар – Полдун таянычы катары да белгилүү болгон бул катмар сиздин тактайларыңызды кошумча үн орнотуу менен камсыз кылат, ошондой эле көктүн жана көктүн табигый каршылыгын камсыз кылат.
SPC полу кантип жасалат?
SPC полу жөнүндө көбүрөөк билүү үчүн, анын кантип өндүрүлгөнүн карап көрөлү. SPC алты негизги процесс аркылуу өндүрүлөт.
Аралаштыруу
Биринчиден, ар кандай чийки заттар аралаштыргыч машинага салынат.Киргенден кийин чийки зат 125-130 градуска чейин ысытылат, материалдан суу буусу жок болот.Бүткөндөн кийин, кайра иштетүүчү каражаттардын эрте пластмассадан же бузулушунан алдын алуу үчүн материал аралаштыргычта муздатылат.
Экструзия
Миксерден чыккандан кийин чийки зат экструзия процессинен өтөт.Бул жерде температураны көзөмөлдөө материалды туура пластмассалаштыруу үчүн абдан маанилүү.Материал беш зона аркылуу өтөт, алардын алгачкы экөөсү эң ысык (болжол менен 200 градус Цельсий) жана калган үч зонада акырындык менен төмөндөйт.
Каландрлөө
Материал формага толугу менен пластиктештирилгенден кийин, материал каландрлөө деп аталган процессти баштоого убакыт келди.Бул жерде бир катар ысытылган рулондор форманы үзгүлтүксүз баракка ламинаттоо үчүн колдонулат.Роликтерди манипуляциялоо менен барактын туурасын жана калыңдыгын так көзөмөлдөп, ырааттуу сактоого болот.Каалаган калыңдыкка жеткенден кийин, барак жылуулук жана басым астында рельефтүү болот.Гравюра ролики текстураланган дизайнды буюмдун бетине жеңил “чыкылдатуу” же “терең” рельеф катары колдонот.Текстура колдонулгандан кийин, чийилген жана сызылган үстүнкү лак колдонулат жана суурмага жеткирилет.
Зым тартуучу машина
Материалды кескичке берүү үчүн кыймылдаткычка түздөн-түз туташтырылган жана линиянын ылдамдыгына эң сонун шайкеш келген өзгөрмө жыштык контролун колдонгон зым тартуучу машина колдонулат.
Кесүүчү
Бул жерде материал туура жетектөөчү критерийлерге жооп берүү үчүн кесилген.Кесүүчү таза жана бирдей кесүүнү камсыз кылуу үчүн сезгич жана так фотоэлектрдик өчүргүч менен сигнал берет.
Автоматтык плита көтөргүч
Материал кесилгенден кийин, автоматтык такта көтөргүч акыркы продуктуну алып кетүү үчүн таңгактоочу жерге көтөрүп, үйүп коёт.
Посттун убактысы: 02-2023-август